钢丝绳网以热镀锌高强度钢丝绳为主要材料，在钢丝绳网中采用特殊的制造工艺和高防腐防锈技术，确定了该系统的**寿命，通过大量的试验研究，发现SNS主动保护系统的保护使用寿命高达30~50年。

使用钢丝绳网造成损坏的几个案例

1.钢丝绳与滑轮和卷筒的绳槽之间接触摩擦，导致外绞线的钢丝表面磨损成平面状，钢丝绳与钢丝之间的摩擦会导致内部磨损。

2.钢丝绳网因振动和碰撞引起的表面冲击损伤称为变形磨损，这是一种局部磨损现象。

3.由于环境和维护的原因，钢丝绳表面粗糙腐蚀，粉尘和沙粒以及润滑缺陷会加剧钢丝绳网的磨损和腐蚀，导致钢丝绳网的截面面积和强度下降。

4.在内部磨损过程中，钢丝绳网通过卷筒或滑轮的所有载荷都压在钢丝绳网的一侧，导致钢丝绳网的损坏。

5.由于钢丝绳网的弯曲，钢丝绳网中的每一根细钢丝相互作用并相互滑移，此时钢丝绳之间的接触应力增大，使相邻钢丝绳之间产生局部压痕和深凹。当反复拉伸弯曲时，深凹处产生应力集中，造成内部磨损。

6.钢丝绳网的弯曲度和运动速度对钢丝绳网的内部磨损有影响，显然，选择钢丝绳网的接触方式或表面接触方式是降低钢丝绳网内磨损的有效途径。

如何检测钢丝绳网

在正常情况下，每月的测试数据与上个月的测试数据进行比较。检查钢丝绳在这个月中发生了什么情况。分析断钢丝绳是否增加了断丝数量，并比较断丝位置是更集中还是更分散。

每月一次，掌握钢丝绳断裂时间和钢丝绳衰减趋势，旨在了解钢丝绳使用周期中钢丝绳断裂的规律。

新钢丝绳挂起后一周内进行测试，数据采集并保存为原始数据，并要求客户出具测试中心出具的测试报告副本，以了解钢丝绳的总断裂张力和钢丝绳的参数。

当扭转距离内的断丝达到报废标准的一半时，检测时间缩短，建议每7天检测一次。

检测周期是指钢丝绳过去发生断裂的时间为节点，钢丝绳的载荷变化应在早期察，在早期至少考查三次。

当某一地区出现集中断丝时，钢丝绳在此期间处于危险状态，检测周期应缩短。建议每隔3-5天对钢丝绳进行一次测试。